不銹鋼是常用的鋼材，很多產(chǎn)品都是使用這種鋼材制作的。不過(guò)，要利用這種鋼材制作出自己所需要的產(chǎn)品，就需要對它進(jìn)行加工，其中有一種工藝就叫做不銹鋼加工折彎，這在很多產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候都是需要采用到的工藝，而這種工藝也有一定的要求，需要遵循一定的方法，常見(jiàn)的則是需要根據不銹鋼本身的特性來(lái)進(jìn)行。

由于不銹鋼本身屈服點(diǎn)高，硬度高，冷作硬化效應顯著(zhù)，不銹鋼板進(jìn)行折彎時(shí)其特點(diǎn)如下：  

1)因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；  

2)不銹鋼板料在折彎時(shí)與碳鋼相比有強烈的回彈傾向；  

3)不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低，折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現裂紋的可能；  

4)由于不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著(zhù)因此在選擇壓彎刀具時(shí)要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個(gè)數量級。

根據以上特性，一般來(lái)說(shuō)：

1.單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著(zhù)板厚增大在選擇折彎設備時(shí)折彎力的裕量應該更大；  

2.單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；  

3.設計圖中板厚與折彎半徑對應情況下，根據經(jīng)驗，一道彎工件的展開(kāi)尺寸為直角邊相加減去兩個(gè)板厚，完全可以滿(mǎn)足設計精度要求，根據經(jīng)驗公式計算展開(kāi)量可簡(jiǎn)化計算過(guò)程大大提高生產(chǎn)效率；  

4.材質(zhì)的屈服強度越大，彈性回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點(diǎn)應特別注意否則會(huì )出現壓彎裂紋，影響工件強度。

通過(guò)上述可知，不銹鋼的加工折彎并不是一件簡(jiǎn)單的事情，需要在了解不銹鋼的基礎上對它進(jìn)行周密的計算才有可能得到想要的加工結果。同時(shí)，也需要豐富的經(jīng)驗才能夠做好折彎加工，不然就有可能會(huì )在加工過(guò)程中遇到各種難題，導致加工的繁瑣。